無塵投料站作業(yè)流程及基本規(guī)定：  

1.提前到崗準備。必須在規(guī)定上班時間提前10分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場。認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務；按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設備；做好正式投料前的各項準備工作。  

2.確認倉號、指令、機。投料前必須與微機(控制)室，確認開啟的原料倉號正確，得到微機室投料指令，待機運轉正常時即可投料。  

3.開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時應用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴禁隨意劃破包裝物；投料前必須認真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆；隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。  

4.選出可見雜物。投料時，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結塊料進入投料設備內(nèi)。  

5.注意換料清場。改投另一種原料前，必須先將投料現(xiàn)場清掃干凈，與微機(控制)室取得，并得到投料指令后才能開始投入另一種原料。  

6.投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量應≥6.0噸/人時；40kg≤件重<70kg的原料，投料量應≥4.5噸/人時；件重<40kg的原料，每小時的投料量比照上述定額酌情確定。  

7.定期清理投料設備。愛護設備(包括投料口門簾及柵欄)；定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負責粉碎工序永磁筒的清理(每班至少兩次)；負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應盡量不占用生產(chǎn)時間。  

8.監(jiān)控設備運行。作業(yè)過程中應注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設備和相關附屬設施在工作時處于良好狀態(tài)。  

9.下班例行工作。下班前打掃好投料設備現(xiàn)場和責任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉運到地點；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現(xiàn)場及責任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。  

無塵投料站使用注意事項：  

1、物料準備工作  

操作要提前到崗準備，必須在規(guī)定上班時間提*分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場，認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設備，做好正式投料前的各項準備工作。  

2、操作步驟順序  

設備在操作的時候，操作步驟順序很重要，只有根據(jù)標準的操作才能確保設備操作成功。如果操作者在操作設備的時候不按照操作步驟順序，那生產(chǎn)的產(chǎn)品一定不符合生產(chǎn)標準，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，企業(yè)在使用設備的時候一定要注重設備操作。  

3、監(jiān)控操作過程  

設備在操作過程中，一定要有人員監(jiān)控設備操作。由于設備是自動化操作，企業(yè)就忽視了監(jiān)控工作，導致設備在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問題。雖然設備是自動化操作，但是企業(yè)仍需要員工監(jiān)控設備操作。  

4、檢查設備操作  

企業(yè)在使用設備之前，一定要檢查設備是否存在問題，如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題，一定要及時解決，以免影響正常生產(chǎn)，給企業(yè)造成無法彌補的損失！